壓鑄是非常重要的生產(chǎn)工藝，近年來以鋅合金，鋁合金為主的金屬在壓鑄工業(yè)中占據(jù)重要的地位。鋁合金鑄件總量的70%是壓鑄生產(chǎn)來的。壓鑄成形工藝在提高鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄的精度水平，生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量等方面具有明顯優(yōu)勢。“一體壓鑄成型工藝”因其在輕量化、環(huán)保、成本等方面的優(yōu)勢脫穎而出，壓鑄行業(yè)又一次迎來了技術(shù)的顛覆，邁入“大壓鑄時代”，隨之而來的是裝備全面的革新。未來，隨著一體壓鑄應用范圍的不斷擴大，壓鑄工藝將有望取代傳統(tǒng)沖壓+焊裝工藝；我國新能源連接器、小家電、智能家居、電動工具的發(fā)展，為壓鑄件生產(chǎn)提供了廣闊的空間。

壓鑄生產(chǎn)的基本要素

     壓鑄生產(chǎn)的基本要素包括壓鑄機臺，壓鑄模具，壓鑄件結(jié)構(gòu)，工藝參數(shù)，壓鑄技術(shù)。每一個要素都會影響壓鑄生產(chǎn)的結(jié)果，同時又相互制約。壓鑄機臺是獲得壓鑄件的核心，所選的壓鑄機的技術(shù)規(guī)格及性能符合壓鑄件的技術(shù)要求，基于現(xiàn)有的壓鑄機，使所設(shè)計的壓鑄模符合壓鑄機的各項參數(shù)指標要求；壓鑄模具是進行壓鑄生產(chǎn)的主要工藝裝備，是壓鑄件成形的載體，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性是獲得優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件的決定因素；鋅合金和鋁合金為主要的壓鑄材料，熔點相對較低，適用于壓鑄復雜而精密的壓鑄件，如連接器殼體，新能源連接器；恩創(chuàng)精密五金壓鑄工藝是將模具，壓鑄機臺，結(jié)構(gòu)和材料等要素有機的組合并加以運用的過程。恩創(chuàng)精密五金工程師認為：只有對工藝參數(shù)了解，控制和調(diào)整，使各工藝參數(shù)協(xié)調(diào)在較佳狀態(tài)，滿足壓鑄生產(chǎn) 的需要，才能生產(chǎn)出合格的壓鑄件。

恩創(chuàng)壓鑄件：連接器殼體鋅合金壓鑄件

  鋅合金壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優(yōu)點，即提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時。壓鑄機器生產(chǎn)效率高，一般臥室冷室壓鑄機平均8H可壓鑄800次以上，小型熱室壓鑄機平均每8h可壓鑄3000-7000次。壓鑄模具壽命長，一副壓鑄模，壓鑄鋅合金，壽命可達幾十萬次或更多。適合于大批量生產(chǎn)，并且可以實現(xiàn)一模多腔的工藝，其產(chǎn)量倍增，適合于機械化和自動化。

恩創(chuàng)壓鑄件：連接器殼體鋅合金壓鑄件

    鋅合金壓鑄件是現(xiàn)代化制造工業(yè)的基礎(chǔ)之一，壓鑄行業(yè)的發(fā)展標志著一個國家的生產(chǎn)實力。恩創(chuàng)精密的經(jīng)歷了十多年的積累與發(fā)展，在生產(chǎn)效率，壓鑄機臺，產(chǎn)品質(zhì)量等綜合水平來看，已初具規(guī)模。我們擁有國內(nèi)和國外兩個市場，一支長期從事壓鑄工藝研究和生產(chǎn)實踐的專業(yè)技術(shù)隊伍，這些構(gòu)成日后服務于高端需求壓鑄件廠家的重要基礎(chǔ)。